自清洗過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過(guò)濾器—常用的濾料有石英砂,無(wú)煙煤,錳砂等
6 淺層砂過(guò)濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過(guò)濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過(guò)濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過(guò)濾器—有效過(guò)濾掉生產(chǎn)過(guò)程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過(guò)濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過(guò)濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過(guò)濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
7 大流量過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,速度快,不堵塞,使用方便
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過(guò)濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過(guò)濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過(guò)濾材料
4 制冷過(guò)濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過(guò)濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過(guò)濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過(guò)濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過(guò)濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過(guò)濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過(guò)濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過(guò)濾器—可作為各種過(guò)濾系統(tǒng)的末端過(guò)濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
板框壓濾機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是其高效實(shí)現(xiàn)固液分離功能的物理基礎(chǔ),板框壓濾機(jī)其設(shè)計(jì)精密且邏輯嚴(yán)謹(jǐn)。整機(jī)核心內(nèi)部結(jié)構(gòu)并非封閉在一個(gè)殼體之內(nèi),而是由一系列交替排列的單元組件在壓力下構(gòu)成的動(dòng)態(tài)過(guò)濾系統(tǒng),主要包括過(guò)濾執(zhí)行單元、液壓壓緊單元、濾液排出系統(tǒng)以及支撐與傳動(dòng)框架。
1. 過(guò)濾執(zhí)行單元:濾板、濾框與濾布
這是壓濾機(jī)的“心臟”,由多塊濾板和濾框交替排列組成。
濾框:通常為正方形或矩形、中部中空的雙面框架,其內(nèi)部空間構(gòu)成了容納濾餅的濾室。料漿在此處被截留并形成濾餅。
濾板:分為實(shí)心板和隔膜板。實(shí)心板兩側(cè)表面布滿網(wǎng)狀凹槽,用以引導(dǎo)濾液流向出口,并支撐濾布。隔膜板則更為先進(jìn),其表面覆蓋有一層彈性隔膜,在過(guò)濾后期可通入壓縮介質(zhì)(水或空氣)使其鼓脹,對(duì)濾餅進(jìn)行二次擠壓,進(jìn)一步降低含水率。
濾布:作為直接攔截固體的介質(zhì),覆蓋在每塊濾板的兩側(cè),夾在板與框之間,是關(guān)鍵的易耗品。它們共同構(gòu)成了兩個(gè)關(guān)鍵通道:一是貫穿所有板、框中心的進(jìn)料孔,形成料漿的總通道;二是分布于每塊濾板角落的濾液孔,用于收集和排出穿過(guò)濾布的清液。
2. 液壓壓緊單元:頭板、尾板與液壓缸
這是形成密閉過(guò)濾空間的“動(dòng)力源”。
尾板(固定板):固定安裝在主梁的一端,位置固定不動(dòng)。
頭板(活動(dòng)板):與液壓缸的活塞桿連接,可以沿主梁移動(dòng)。工作時(shí),液壓缸推動(dòng)頭板,將所有濾板和濾框緊密壓向尾板,形成一個(gè)承壓的密閉過(guò)濾系統(tǒng)。其提供的巨大壓緊力是防止料漿在高壓下從板框間隙泄漏的關(guān)鍵。
3. 濾液排出系統(tǒng)
從每塊濾板的濾液孔流出的清液,會(huì)匯集到下方的集液管或各自的水龍頭中,最終統(tǒng)一排出。現(xiàn)代機(jī)型常配備明流和暗流兩種排出方式。
4. 支撐與傳動(dòng)框架:止推板、壓緊板與主梁
主梁:通常為兩根堅(jiān)固的鋼梁,承載著所有濾板、濾框以及壓緊裝置的重力,并作為活動(dòng)頭板移動(dòng)的導(dǎo)軌。
整個(gè)過(guò)濾單元被夾在尾板(固定板) 和頭板(活動(dòng)板) 之間,由主梁貫穿支撐,形成一個(gè)剛性的、穩(wěn)定的受力框架。
綜上所述,板框壓濾機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是一個(gè)通過(guò)液壓系統(tǒng)將多個(gè)獨(dú)立過(guò)濾單元壓合而成的、可周期性開(kāi)啟和閉合的精密壓力系統(tǒng),其每一部分都為實(shí)現(xiàn)高效壓濾脫水而協(xié)同工作。
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