2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
自潔式空氣過濾器是一種具有自動清灰功能的新型高效空氣過濾設備,廣泛應用于鋼鐵、化工等行業。
保護設備:鋼廠環境中粉塵多,還可能含有腐蝕性物質。自潔式空氣過濾器可有效清除空氣中的粉塵、鐵屑等污染物,避免其對高爐鼓風機、燃氣輪機等關鍵設備的葉片造成磨損和結垢,同時減少腐蝕性物質與設備金屬表面接觸,降低腐蝕風險,延長設備使用壽命。
保證生產連續性:支持定時、壓差、手動及遠程控制等多種自潔模式,通過脈沖反吹技術在線清除濾筒積灰,無需停機即可完成清潔,能持續為設備提供潔凈空氣,減少設備因粉塵導致的故障頻率,提高生產線的連續運行能力。
適應復雜工況:可在相對濕度 100% 的條件下正常工作,適合鋼廠常見的潮濕工況。且空氣流量覆蓋范圍廣,能滿足大型機組的高負荷需求。
降低運行阻力:采用低阻損設計,過濾面積大、氣流速度低,系統阻力損失小,保障空壓機等設備的高效運行,有助于降低能耗。
智能監控與節省空間:配備 PLC 控制系統,可實時監控壓差并通過液晶屏顯示數據,支持遠程操作和異常預警。同時采用模塊化安裝,多層積木式組合設計簡化安裝流程,占地面積更小。
日常檢查:定期查看過濾器的運行狀態,包括壓差顯示是否正常,有無異常聲響、振動等。檢查自潔系統是否正常工作,脈沖反吹的壓力、頻率是否符合設定值,若發現問題應及時處理。
濾筒更換:雖然濾筒使用壽命較長,一般可達 1-2 年,但在鋼廠這種粉塵含量高的環境中,若發現過濾效率明顯下降、壓差持續偏高且經反吹后無明顯改善,或濾筒出現破損等情況,應及時更換濾筒。更換時要注意選擇合適規格的濾筒,并按照正確的安裝方法進行安裝,確保密封良好。
部件維護:定期檢查脈沖電磁閥、隔膜閥等自潔系統部件,查看是否有漏氣、堵塞等問題,如有損壞應及時更換。同時,對控制系統的電器元件進行檢查,確保其工作正常,防止因電氣故障導致自潔系統失靈。
清潔集塵箱:若過濾器底部設有集塵箱,應定期清理集塵箱內的灰塵,避免灰塵過多導致二次污染或影響過濾器的正常運行。清理頻率可根據實際粉塵含量確定,一般建議每周至少檢查清理一次。

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