自清洗過濾器—過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機—適應(yīng)于對油液中大量的水進行分離
2 高精度濾油機—是一種預(yù)過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細化工原料
5 多介質(zhì)過濾器—常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等
6 淺層砂過濾器—適用于多個領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產(chǎn)過程排放的含有細小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
4 燭式過濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點
7 壓力管路過濾器—應(yīng)用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過濾器—可作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝
自潔式空氣過濾器是一種能通過自身清潔系統(tǒng),在不中斷過濾工作的前提下,自動清除濾料表面粉塵的空氣凈化設(shè)備。它主要用于處理含塵濃度較高的空氣,為壓縮機、鼓風(fēng)機、發(fā)電機、鍋爐等核心設(shè)備提供潔凈進氣,或為車間、廠房等空間營造符合要求的潔凈環(huán)境,避免粉塵對設(shè)備運行、產(chǎn)品質(zhì)量及人員健康造成影響。
自潔式空氣過濾器采用 “過濾 + 自動反吹清灰” 的雙重機制,具體流程分為三步:
過濾階段:含塵空氣從設(shè)備進風(fēng)口進入,氣流經(jīng)導(dǎo)流板均勻分布后,通過濾筒(或濾袋)的濾料層。粉塵顆粒被濾料攔截在表面,潔凈空氣則穿過濾料,從出風(fēng)口進入后續(xù)設(shè)備或空間;
差壓監(jiān)測階段:設(shè)備配備差壓傳感器,實時監(jiān)測濾料兩側(cè)的壓力差(即 “阻力”)。當(dāng)濾料表面粉塵堆積到一定程度,阻力達到預(yù)設(shè)值(通常為 1200-1500Pa)時,系統(tǒng)自動觸發(fā)清灰程序;
自動清灰階段:壓縮空氣罐釋放高壓空氣,通過脈沖閥以短促、高速的氣流噴射到濾筒內(nèi)部(或外部),使濾料產(chǎn)生瞬間振動,附著在表面的粉塵被震落,落入下方灰斗中。清灰過程僅需幾秒,且不中斷過濾工作,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行。
自潔式空氣過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計圍繞 “高效過濾 + 便捷清灰” 展開,核心組件包括:
過濾單元:由多個濾筒(或濾袋)組成,是過濾粉塵的核心部件,濾料材質(zhì)根據(jù)工況可選擇聚酯纖維、玻璃纖維等;
殼體與氣流導(dǎo)流系統(tǒng):殼體采用碳鋼(防腐處理)或不銹鋼材質(zhì),確保密封性與耐腐蝕性;導(dǎo)流板可引導(dǎo)含塵空氣均勻分布到各濾筒,避免局部濾料過載;
清灰系統(tǒng):包含壓縮空氣罐、脈沖閥、噴吹管,負責(zé)產(chǎn)生高壓脈沖氣流,實現(xiàn)自動清灰;
差壓控制系統(tǒng):由差壓傳感器、PLC 控制柜組成,可設(shè)定清灰閾值,自動觸發(fā)清灰,也支持手動控制;
灰斗與排灰裝置:位于設(shè)備底部,用于收集清灰震落的粉塵,搭配星型卸料閥或螺旋輸送機,可定時將粉塵排出。

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